کوره ذوب آلومینیوم

کوره ذوب آلومینیوم: انواع، اجزا و روش کار

کوره‌های ذوب آلومینیوم برای تبدیل شمش، قراضه یا ضایعات آلومینیوم به مذاب استفاده می‌شوند. این کوره‌ها در صنایعی مثل ریخته‌گری، تولید قطعات خودرو و ساخت پروفیل کاربرد دارند.

---

## 🔥 انواع کوره ذوب آلومینیوم

1. کوره بوته‌ای (Crucible Furnace)

- مناسب برای مقادیر کم (تا 500 کیلوگرم).

- سوخت: گاز، گازوئیل یا برق.

- کاربرد: کارگاه‌های کوچک و آزمایشگاه‌ها.

2. کوره شعله‌ای (Reverberatory Furnace)

- ظرفیت بالاتر (1 تا 50 تن).

- گرمایش توسط سوخت فسیلی (گاز/گازوئیل) یا الکترود گرافیتی.

- کاربرد: صنایع بزرگ ریخته‌گری.

3. کوره القایی (Induction Furnace)

- ذوب سریع و کمترین اتلاف انرژی.

- مناسب برای آلیاژهای دقیق (مثل آلیاژهای هوافضا).

- مصرف برق بالا اما بازدهی عالی.

4. کوره دوار (Rotary Furnace)

- برای قراضه‌های آلومینیوم با ناخالصی بالا.

- قابلیت جداسازی سرباره به‌صورت چرخشی.

---

## ⚙️ اجزای اصلی کوره ذوب آلومینیوم

1. بدنه کوره (مقاوم در برابر حرارت تا 1200°C).

2. سیستم گرمایش (مشعل گازی/الکتریکی/القایی).

3. بوته یا محفظه ذوب (گرافیتی یا سرامیکی).

4. سیستم کنترل دما (ترموکوپل + نمایشگر دیجیتال).

5. سیستم تخلیه مذاب (شیر تخلیه یا کج کردن کوره).

---

## 🌡️ دمای ذوب آلومینیوم

- آلومینیوم خالص: 660°C

- آلیاژهای آلومینیوم: 580-800°C (بسته به ترکیب).

---

## ✅ نکات کلیدی در ذوب آلومینیوم

🔹 پوشش سرباره (Flux): برای جلوگیری از اکسیداسیون مذاب.

🔹 کنترل دما: دمای بالا باعث سوختن آلومینیوم می‌شود.

🔹 استفاده از قراضه تمیز: ناخالصی‌ها کیفیت مذاب را کاهش می‌دهند.

🔹 تهویه مناسب: گازهای سمی ناشی از ذوب باید خارج شوند.

---

🛠️ کاربردهای مذاب آلومینیوم

- تولید شمش، ورق، پروفیل و قطعات ریخته‌گری.

- ساخت قطعات خودرو، بدنه هواپیما و لوازم خانگی.